انواع جرم نسوز پاشیدنی
جرمهای پاشیدنی دارای انواع مختلفی هستند که برخی از آنها به شرح زیر است:
- جرم پاشیدنی شاموتی
- جرم پاشیدنی آلومینایی (آلما)
- جرم پاشیدنی منیزیتی
ویژگی ها و انواع کاربرد جرم های پاشیدنی امیران
ویژگی های جرم پاشیدنی آلومینایی:
جرمهای نسوز پاشیدنی با آلومینا بالا عمدتاً برای تعمیر دیواره یا خط سرباره کورههای قوس الکتریکی، کورههای دوار و بسیاری از کورههای صنعتی دیگر استفاده میشود.
- چگالی بالا High density
- استحکام و مقاومت بالا
- چسبندگی فوق العاده
- کمترین تولید گرد و غبار
ویژگی ها و کاربرد جرم پاشیدنی شاموتی:
جرمهای نسوز پاشیدنی شاموتی نیز به صورت عایق بر روی جداره کوره عمل میکند. این نوع جرمها در دو نوع سبک و نیمه سبک تولید میشوند، این جرم نسوز در نوع کم آهن بسیار مورد توجه مشتریان هست. جرم شاموتی یک لایه عایق و بسیار مستحکم به جهت کاهش اتلاف حرارت و هدر رفت انرژی برای کورههای صنعتی مختلف محسوب میشود.
جرم شاموتی پاشیدنی در صنایع سیمان، شیمیایی، صنایع پتروشیمی، صنایع فولاد و غیره کاربرد دارد و به کار میرود.
- مقاومت انتقال حرارتی خوب (عایق خوب)
- استحکام خوب
- سهولت نصب
ویژگی ها و کاربرد جرم پاشیدنی منیزیتی:
از جرم پاشیدنی منیزیتی اغلب برای تعمیر کورههای قوس الکتریکی، کورههای دوار و سایر کورههای صنعتی استفاده میشود.
- پایداری حرارتی عالی
- مقاومت شوک دمایی بالا (مقاومت در مقابل انتقال حرارت در اثر تفاوت دما)
- قابلیت زینترینگ و شکل پذیری خوب
- چسبندگی بالا
- مقاومت خوب در برابر سایش
- مقاومت خوب در برابر خوردگی
- ضریب بازگشت پایین
روش اجرای جرم پاشیدنی به روش گانینگ
جرم نسوز به روشهای مختلفی قابل اجرا و پیاده سازی است، یکی از روشهای اصلی نصب جرم نسوز در کورههای صنعتی روش گانینگ است. در این روش جرم مورد نظر طی فرآیندی آماده سازی میشود و با استفاده از دستگاه گان بر روی دیواره کوره پاشیده میشود. دستگاه گان در حقیقت نوعی دستگاه صنعتی جهت اسپری جرم نسوز به جداره، کف و سقف کوره است.
روش نصب جرم پاشیدنی به صورت قدم به قدم:
ابتدا باید یک میکسر برای آماده سازی جرم فراهم کرد، هر چند که جرمهای نسوز به صورت آماده در شرکتهای تولید کننده تولید میشوند، ام میکسر جهت مخلوط کردن یکسان جرم پس از جابجایی و حمل جرم به محل نصب بسیار کارآمد است. در نظر داشته باشید که میکسر عاری از هر گونه آلودگی، گرد و غبار باشد. همچنین سطحی که قرار است جرم بر روی آن اجرا شود باید خشک، تمیز و عاری از آلودگی باشد.
نکته: توصیه میشود به هنگام اجرا و پاشش به منظور جلوگیری از استنشاق و کاهش دید اپراتور از یک مکنده جهت خروج گرد و غبار و تهویه استفاده شود. همچنین از وسایل ارتباطی بین اپراتور دستگاه پاشش با شخصی که نازل گان را در دست دارد استفاده شود.
نکته: از نردبان، داربست و … که باعث عدم اجرای صحیح جرم میشوند استفاده نکنید.
نکته: از وسایلی جهت اندازه گیری ضخامت لایه آستر و لایههای دیگر به صورت اصولی استفاده شود. همچنین یک کمپرسور هوای مناسب، مجهز به جداکننده آب با عملکرد خوب نیز برای عمل پاشش صحیح و اصولی جرمها مورد نیاز است.
از کیسههایی که قبلا خیس شده باشند نباید استفاده کرد.
دمای مخلوط باید بین 15 تا 27 درجه سانتیگراد حفظ شود.
مقدار آب مورد نیاز برای پیش مرطوب سازی در حدود 1/5 برابر از کل آب مشخص شده است. در برگه اطلاعات فنی دستگاه گان به چراغ سبز 1.2.4 و 1.0.5 HT باشد.
جهت کنترل فشار پاشش جرم از یک پیش ضربه گیر استفاده شود.