آجر تنورهای صنعتی نسوز
آجر تنورهای صنعتی و انواع آن؛ تنورهای صنعتی، از جمله تجهیزات اساسی در صنایع مختلف مانند صنایع فولاد، شیمیایی، غذایی و سیمان، استفاده میشوند. این تنورها برای اجرای فرآیندهای حرارتی از قبیل نیمه خشک کردن، پخت، ذوب و گرمایش مواد مورد استفاده قرار میگیرند.
تنورهای صنعتی معمولاً با طراحی و ساخت خاصی برای تحمل شرایط سخت صنعتی ساخته میشوند. آنها میتوانند با استفاده از انواع منابع حرارتی از جمله گاز طبیعی، فراوردههای نفتی، زغال سنگ و برق، انرژی حرارتی مورد نیاز را تأمین کنند.
تنورهای صنعتی به صورت های مختلفی عمل میکنند، از جمله تنورهای دوار، تنورهای تانکی، تنورهای ناوگانی و تنورهای القایی. هر نوع تنور معمولاً بر اساس نیازهای خاص صنعتی و فرآیند مورد استفاده طراحی و انتخاب میشود.
با توجه به اهمیت تنورهای صنعتی در فرآیندهای تولید و تبدیل مواد، بهینهسازی عملکرد و کاهش مصرف انرژی از اهداف مهم در طراحی و استفاده از آنها است. استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته، کنترل دقیق دما و فشار، بهبود عملکرد انرژیای و کاهش آلودگیهای زیست محیطی از ویژگیهای مهمی است که در تنورهای صنعتی مدنظر قرار میگیرد.
بیشتر بخوانید : آجر نسوز صنعتی چیست و چه کاربردی را دارد
انواع تنورهای صنعتی
از آجر تنورهای صنعتی برای ساخت انواع تنور صنعتی استفاده میشود. این تنورها، محفظههای حرارتی برای انواع کاربردهای صنعتی از جمله خشک کردن، پخت انبوه غذا، پخت سفال و ذوب قطعات هستند. از تنورهای صنعتی میتوان برای کاربردهای با حجم زیاد یا کم، به صورت گروهی یا پیوسته با خط نقاله، در طیف وسیعی از دماها و اندازهها، با پیکربندیهای متفاوت استفاده کرد.
انواع رایج تنورهای صنعتی عبارتند از:
- کوره خشک کن: این اتاقک کوچک ساخته شده از آجر تنورهای صنعتی، برای حذف رطوبت و رنگ آمیزی سرامیک و سفال طراحی شده است.
- تنور پخت: از قدیمیترین انواع تنور محسوب میشود و برای پخت غذا طراحی شده است. مثال بارز آن، فر قنادی، اجاقهای رستورانی و تنورهای نانوایی سنتی هستند.
- اجاق پخت دسته ای: کوره کابینتی یا اجاق ورودی/ کامیونی نیز نامیده میشود و امکان خشک کردن یا پخت را در دستههای کوچک با استفاده از قفسههای چرخ دار یا گاری میدهند.
- تنور نوار نقاله یا پیوسته: یک خط تولید خودکار است که مواد خام را با نقاله از درون تونل حرارتی عبور میدهد. این تنور در نانواییهای صنعتی با استفاده از آجر کوره متداول است.
- تنور اتاق تمیز: برای کاربردهایی مانند ساخت نیمه هادیها یا فرایندهای بیوتکنولوژی استفاده میشود.
- تنور جریان مجدد (Reflow): این تنور برای لحیم کاری مجدد قطعات الکترونیکی نصب شده روی بردهای چاپی (PCB) استفاده میشود.
- کورههای ذوب: این کورهها را با آجر تنورهای صنعتی پیاده سازی میکنند. این کورهها برای ذوب فلزات و قطعهسازی یا ریختهگری در کارخانهها و کارگاهها استفاده میشوند.
بیشتر بخوانید : تفاوت و مقایسه کوره قوس الکتریکی با القایی
انواع آجر تنورهای صنعتی
این تنورها که با آجر تنورهای صنعتی پیاده سازی میشوند برای کارهایی از جمله فرآوری شیمیایی، تولید مواد غذایی و حتی ذوب بردهای الکتریکی به کار میروند. متناسب با کارکرد کوره از انواع آجر نسوز برای ساخت این تنورها استفاده میشود. با توجه به نوع کاربری تنور، ممکن است دمایی بین 80 تا 2000 درجه سانتیگراد لازم باشد. باید از 5 نوع آجر که توانایی تحمل حداکثر دمای مورد نیاز را دارند، استفاده کرد.
- آجر سفال: برای ساخت یک تنور پخت غذا که دمایی حداکثر 400 درجهای را تحمل میکند میتوان از آجر سفال هم استفاده کرد. هر آجر نسوز دیگری هم به کار شما میآید ولی قیمت این آجر حداقل سه برابر سفال است.
- آجر نسوز آلومینیومی: ترکیب اصلی آن به عنوان آجر تنورهای صنعتی، اکسید آلومینیوم است که حدود 70 درصد از مواد اولیه تولید آن را تشکیل میدهد. مقاومت قلیایی و دمایی 1750 درجه ای آن تضمین خوبی برای به کارگیری آن در ساخت کوره ذوب فلزات و شیشه است.
- آجر نسوز سیلیسی: این آجر از خاک سیلیسی 73 درصد که حاوی 23 درصد آلومینیوم است، ساخته میشود. این آجر برای ساخت کوره قوس الکتریکی، فولاد سازی، تولید خمیر شیشه، کک سازی گازسوز، سرامیک و دستگاه دمش هوای گرم کورههای بلند، مناسب است.
- آجر نسوز ویژه: این آجر تنورهای صنعتی از ترکیبات فلزی واسطه ساخته شده و در برابر مواد قلیایی مقاوم است. استفاده از آن در ساخت دیواره داخلی کوره ذوب فلزات و شیشه متداول است.
- آجر نسوز قلیایی: ساخت دیوارهای داخلی کورههای ساخت فولاد، سیمان و شیشه با این آجر امکانپذیر است.
ساخت کوره با آجر تنورهای صنعتی
با هر یک از انواع آجر تنورهای صنعتی میتوان یک کوره را پیاده سازی کرد. مراحل ساخت اجاقها و تنورهای صنعتی در اندازههای مختلف از یک روند اصلی پیروی میکند و تنها تفاوت در اندازهها و مواد اولیه به کار رفته در ظاهر یا منبع حرارت تنور است. بسته به ثابت یا متحرک بودن تنور میتوان آن را توسط آجر تنورهای صنعتی روی زمین یا کرسی فلزی پیاده سازی کرد. برای اجرای یک تنور صنعتی پخت، ابتدا باید ابعاد مناسب آن طراحی شود.
به دلیل حرارت بالای کوره ساخته شده با آجر تنورهای صنعتی، باید حداکثر فاصله بین کف تنور و دیوارههای ساختمان رعایت شود. برای تنورهای پخت مواد غذایی رعایت فاصله یک متری از کف و بدنه ساختمان، الزامی است. برای ایجاد کرسی تنور که اجاق یا محفظه تنور را حمل میکند باید از آجر نسوز استفاده کرد. ساخت کرسی معمولا به این صورت است که یک اتاق مربعی با اضلاعی بزرگتر از قطر کوره ساخته میشود. برای سقف اتاق کرسی از ملات سیمان و خاک رس به عنوان عایق استفاده میشود.
ابتدا یک لایه ملات سیمان آرماتور شده، سپس یک لایه 10 سانتی خاک رس، و در انتها یک لایه دیگر از سیمان آرماتور شده روی سقف کرسی کشیده میشود. پس از این مرحله، یک لایه آجر تنورهای صنعتی با ملات سیمان روی سقف کرسی چیده میشود. پس از خشک شدن کرسی، گنبد تنور در ابعاد مورد نظر، روی کرسی چیده میشود. در سقف تونل ورودی تنور، یک دودکش برای خروج گاز کوره، قرار میگیرد. در پایان، دیوارههای خارجی کوره را با ملات سیمان پوشانده و از ورق فلزی برای نمای خارجی کوره استفاده میکنند.
دیدگاهتان را بنویسید
می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟خیالتان راحت باشد :)